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上海热缩机公司哪家好 原装进口 川奇供

上传时间:2025-02-09 浏览次数:
文章摘要:德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷


德国Diebold US1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。

设备尺寸:570mm x 420mm x 730mm

热缩范围:

-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm

-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm

功率:11kW

电源要求:400V电压,16A电流

热缩长度:约500mm
智能温控线圈:作为选配项,需单独订购
自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能
标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈
可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购) 半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。上海热缩机公司哪家好

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为了进一步提升热缩刀柄冷却效率与安全性,德国DIEBOLD戴博特别推出了冷水机组FKS04,与刀柄热缩机完美配套。

该水冷机采用环绕式冷却方式,能够迅速且安全地为刀柄降温,有效防止切削工具在冷却过程中发生任何形式的变形,从而保障了加工工具的长期使用寿命与加工质量。

此外,德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机有多样化的型号可选择,如MS3.0、US1100卧式机型、立式机型、全自动一体式机型等,以满足不同行业的客户需求,展现了其作为行业领导的解决方案能力。 上海热缩机公司哪家好稳定的全自动刀柄热缩机故障少。

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刀柄适配器是用于固定不同规格的刀柄,配合热缩刀柄使用。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤,确保热缩刀柄能够快速安全的换刀,热缩刀柄使用寿命更长!德国Diebold热缩机根据型号不同,需要配不同规格的刀柄适配器。

德国戴博Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄适配器,有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择,同时还提供一款通用型刀柄适配器,可配合MS3.0小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。通常不同规格热缩机或不同品牌热缩机所使用的刀柄适配器不可通用。

热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术,它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热,可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确,夹紧操作是可逆的,可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈,只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。半自动刀柄热缩机拥有可靠的工作模式。

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在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择,但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等,会对道具造成一定程度的损坏,当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能,这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些?1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、加工精度高,刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆≤3μ,减少刀具磨耗,保证了高速加工时的高精度。3、刀具柄头细小,可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。4、稳定性好,使用寿命长,简单高效。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机,几千至几万的都有。6、可用次数,有限制使用几千次,当氧化层剥落后,精度就没有那么高了。全自动刀柄热缩机可连续工作。上海热缩机接电

全自动刀柄热缩机提高热缩效率。上海热缩机公司哪家好


刀柄热缩机是一种利用热胀冷缩原理将刀具与刀柄牢固连接的设备,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。

使用刀柄热缩机的注意事项:

在使用刀柄热缩机时,需要注意以下几点:

1、确保刀具和刀柄的清洁度,避免杂质影响连接效果。

2、严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。操作者需要通过厂家或者技术人员培训后再对热缩机进行操作,不要随意进行操作。
3、定期检查和维护设备,确保其处于良好的工作状态。

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